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銅礦采礦選礦設(shè)備，銅礦選礦設(shè)備生產(chǎn)線
選銅礦包括磨礦、分級(jí)、調(diào)漿及浮選的粗選、精選、掃選作業(yè)。有一段磨浮流程；分段磨礦－浮選的階段磨浮流程；精礦或中礦再磨再選流程。浮選產(chǎn)出粗精礦的作業(yè)稱粗選；粗精礦再選作業(yè)稱精選；尾礦再選作業(yè)稱掃選�；厥盏V石中多種有用礦物時(shí)，不同礦物先后浮選的流程稱優(yōu)先浮選或選擇浮選；先將有用礦物全部浮出后再行分離的流程，稱混合－分離浮選。工業(yè)生產(chǎn)時(shí)必須針對(duì)礦石的性質(zhì)和對(duì)產(chǎn)品的要求，采用不同的藥方和浮選流程。選銅礦設(shè)備與銅礦選礦設(shè)備銅礦浮選硫化銅礦物常用黃藥（捕收劑），松醇油(起泡劑)和石灰（調(diào)整劑）等藥劑處理后浮選，以與脈石及共生的硫化鐵礦物分離。大多采用優(yōu)先浮選。氧化銅礦一般用硫化鈉活化后再加黃藥浮選，或直接用脂肪酸作捕收劑浮選。選銅礦設(shè)備與銅礦選礦設(shè)備/選銅精粉生產(chǎn)線浮選硫化銅鎳礦石時(shí)，常采用浮選硫化銅礦物的捕收劑和起泡劑。確定浮選流程的一個(gè)基本原則是，寧可使銅進(jìn)入鎳精礦，而盡可能避免鎳進(jìn)入銅精礦。因?yàn)殂~精礦中的鎳在冶煉過(guò)程中損失大，而鎳精礦中的銅可以得到較完全的回收。銅鎳礦石浮選具有下列四種基本流程：
1、直接優(yōu)先浮選或部分優(yōu)化浮選流程。當(dāng)?shù)V石中含銅比含鎳量得多時(shí)，可采用這種流程可把銅選成單獨(dú)精礦。該流程的優(yōu)點(diǎn)是，可直接獲得含鎳較低的銅精礦。2、混合浮選流程。用于選別含銅低于鎳的礦石，所得銅鎳混合精礦直接冶煉成高冰鎳。3、混合－優(yōu)浮選流程。從礦石中混合浮選銅鎳，再?gòu)幕旌暇V中分選出含低鎳的銅精礦和含銅的鎳精礦。該鎳精礦經(jīng)冶煉后，獲得高冰鎳，對(duì)高冰鎳再進(jìn)行浮選分離。4、混合－優(yōu)浮選流程并從混合浮選尾礦中再回收部分鎳。
當(dāng)?shù)V石中各種鎳礦物的可浮性有很大差異時(shí)，銅鎳混合浮選后，再?gòu)钠湮驳V中進(jìn)一步回收可浮性的含鎳礦物。某銅礦出富含銅外，還半生有金和可綜合會(huì)后的鐵、硫、稀土礦物，銅礦設(shè)備/銅渣選銅設(shè)備采用部分優(yōu)先-混合破碎浮選、銅溜回路尾礦脫硫浮選-磁選、選鐵尾礦重選工藝流程，在PH=8-9時(shí)用高效捕收劑AP.和起泡劑BK-201及你選哪個(gè)部分有限浮選，在混選作業(yè)用丁基按黃耀浮選同理，所得銅溜礦再磨（球磨機(jī)）后分離得到銅精礦，與優(yōu)先浮選所得粗精礦精選后的精礦合并為最終銅精礦為26.07%，含金6.56g/t,銅回收率為94.07%，金回收率為65.54%的銅精礦，硫品位為35.21%的硫精礦；貼品位為68.78%，含硫0.20%，鐵回收率46.50%的鐵精礦，以及含有TRO10.22%的稀土礦。某含砷高、氧化鋁高、賦存復(fù)雜的難選銅礦石，選銅礦設(shè)備/銅礦石選銅設(shè)備/選銅精粉生產(chǎn)線采用階段磨礦、粗精礦再磨-精尾礦再磨再選的工藝，以硫化鈉為沉淀劑硫化鈉與氯化銨組合作哂的抑制劑，成功是吸納了銅哂分離，取得了良好的選別指標(biāo)。銅礦通常包含污垢，大量粘土，以及非含銅多種礦物質(zhì)。第一步是要消除這種廢料。這個(gè)過(guò)程被稱為濃縮，通常是由浮選法進(jìn)行。1、硫化礦石大部分來(lái)自巨大的露天礦山爆破和鉆井采礦。這種類型的礦山，首先清除位于礦石表面的覆蓋層，裸露被掩埋的礦床，產(chǎn)生綿延數(shù)里的露天礦場(chǎng)。 2、裸露礦石由大型挖掘機(jī)開(kāi)采挖出，通過(guò)自卸卡車拖運(yùn)， 裝載在容積500-900立方英尺（15-25立方米）的倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)。3、礦石在圓錐破碎機(jī)中擠壓、破碎成小塊。 4、粉碎后的礦石，然后輸送到球磨機(jī)研磨成更小粒度的礦粒。首先，在棒磨機(jī)中與水混合，其中有鋼球與礦�；ハ嘧矒襞c磨碎。由于其水平軸氣缸旋轉(zhuǎn)時(shí)，鋼棒使礦粒分解成塊礦約0.13（3毫米）的直徑。在礦石和水的混合物進(jìn)一步由兩個(gè)球磨機(jī)研磨。礦石的細(xì)磨，從最后的球磨機(jī)出現(xiàn)泥漿約0.01顆粒直徑（0.25毫米）。 5、泥漿夾雜著各種化學(xué)試劑，銅礦粒子。同時(shí)在液體中加入起泡劑。松樹(shù)油或酒精是常被用作起泡劑。這種混合物注浮選機(jī)的浮選漕中，空氣進(jìn)入泥漿注入通過(guò)池底�；瘜W(xué)試劑時(shí)，銅粒子附著在氣泡在上升到礦漿表面。該起泡劑形成一層厚厚的泡沫，溢出浮選槽，并收集。氣泡是允許以濃縮的水排出了。由此產(chǎn)生的混合物，稱為銅精礦，包含大約25%--35%的銅，硫化物以及各種銅、鐵，金，銀的濃度較小，和其他材料。在浮選槽中，其余的材料被稱為煤矸石或尾礦。抽入沉淀池，并讓其干燥。
由單槽或多槽串聯(lián)組成,浮選中礦漿的攪拌充氣，氣泡與礦粒的粘附,氣泡上升并形成泡沫層被刮出或溢流出等過(guò)程，都在浮選槽內(nèi)進(jìn)行。按攪拌和充氣方式的不同，可分 5種：①機(jī)械攪拌式。攪拌和充氣都由機(jī)械攪拌器實(shí)現(xiàn)。有離心葉輪、星形轉(zhuǎn)子和棒形轉(zhuǎn)子等類型。攪拌器在浮選槽內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)礦漿流動(dòng)，在葉輪腔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓而吸入空氣。②充氣機(jī)械攪拌式。除機(jī)械攪拌外，再向浮選槽中充入低壓空氣。③充氣式�？繅喝肟諝膺M(jìn)行攪拌并產(chǎn)生氣泡，如浮選柱和泡沫分離裝置等。④氣體析出式。用降低壓力方法或先加壓后降至常壓的方法，使礦漿中溶解的空氣析出，形成微泡。⑤壓力溶氣式。利用高壓將充入的空氣預(yù)溶于水,然后在常壓下于浮選槽內(nèi)析出,形成大量微泡。
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